Menu

back home

Конвейерные системы

Производство металлических изделий a Монтажные работы

METAL PS

dopravnikovy system2dopravnikovy system

Производство конвейеров, Конвейерных систем, Металлообработка

Производство металлических изделий в нашей компании сосредоточено на области производства машинных деталей и узлов из металла, например, конвейерных систем, специализированных машин и металлоконструкций.

В частности, мы занимаемся производством конвейерных систем различных типов, предназначенных для транспортировки штучных предметов и сыпучих материалов.

  • Ленточные конвейеры
  • Рольганги приводные / гравитационные
  • Сортировочные системы
  • Секционные конвейеры
  • Накопительные конвейеры
 

СТАНОЧНОЕ ОСНАЩЕНИЕ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

  • Центровой токарный станок «SN 40 B»
  • Центровой токарный станок «SV 18 RA»
  • Фрезерный станок универсальный «FA 2u»
  • Фрезеровочный станок вертикальный «FV 2a
  • Колоночная сверлильная машина «VS 32»
  • Колоночная сверлильная машина «Z4116»
  • Колоночная сверлильная машина «BK 20»

СТАНОЧНОЕ ОСНАЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО УЧАСТКА

  • 3D сварочные модульные столы, включая зажимные системы
  • Источник тока для сварки «Fronius Vario Star 2500»
  • Источник тока для сварки «Alf 190»

РАЗДЕЛКА МАТЕРИАЛА

  • Ленточная пила «Pilous ARG 250»
  • Ленточная пила «BOMAR STG 220»
 

Обработка листового металла на формовочных станках с ЧПУ

Компания «METAL-PS spol. s r.o.» предлагает услуги в области обработки / формовки листового металла на станках с ЧПУ.


Гидравлический дыропробивной пресс «EUROMAC MTX 1250/30 CNC 2000 AUTOINDEX»
Усилие прессования 300 кН (30 т)
Максимальные размеры обрабатываемого листового металла

1250x2500 мм
(1500x3000 мм)

очность позиционирования 0.1 мм
Револьверная головка 2
Обрабатываемый листовой металл Листовая сталь 0.5 - 4 мм
Листовой аллюминий 0.5 - 5 мм
Нержавеющая листовая сталь 0.5 - 2 мм

Гидравлический гибочный пресс с ЧПУ «APHS 3108 x 150»
Максимальное усилие прессования
150 т
Толщина материала до 8 мм /*
Максимальная длина гибки 3100 мм /**
Внутренний диаметр раскрытия 510 мм
Подъем 260 мм
/* = зависит от длины гибки; /** = зависит от толщины материала

Поверхностная обработка нанесением порошкового лакокрасочного покрытия

Наша компания предлагает поверхностную обработку металлов нанесением порошкового лакокрасочного покрытия.

Порошковая покраска – это современная технология поверхностной обработки металлов, удовлетворяющая наиболее строгим критериям в области охраны окружающей среды и гарантирующая качественную поверхностную обработку металлов порошковыми красками. 

Предпосылкой качественной обработки является очищенная, обезжиренная, при необходимости прошедшая пескоструйную обработку поверхность окрашиваемого изделия.



Преимущества порошковой покраски

1. слой краски устойчив к ударам и царапинам

2. отличные показатели долговечности

3. высокие показатели стойкости к химическим веществам

4. бережность по отношению к окружающей среде

 


 

ОСНАЩЕНИЕ УЧАСТКА ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ

Лакокрасочная камера «MAJKA 1001»: Камерная сушильная печь электрическая «KVPE 168x-1062»:
Ширина: 3 500 мм Ширина: 2 000 мм
Высота: 2 100 мм Высота: 2 280 мм
Глубина: 3 080 мм Глубина: 3 600 мм
Несущая способность транспортной штанги: 150 кг Теплопроизводительность: 75 кВт
Отверстие для покраски (ширина х высота): 2 570 x 2 100 мм Теплоноситель: электроэнергия
Максимальная температура сушки: 200 °C

Лакокрасочная камера «MAJKA 1001»:
Ширина: 3 500 мм Высота: 2 100 мм Глубина: 3 080 мм Несущая способность транспортной штанги: 150 кг Отверстие для покраски (ширина х высота): 2 570 x 2 100 мм
Камерная сушильная печь электрическая «KVPE 168x-1062»:
Ширина: 2 000 мм Высота: 2 280 мм Глубина: 3 600 мм Теплопроизводительность: 75 кВт Теплоноситель: электроэнергия Максимальная температура сушки: 200 °C

METAL-PS spol. s r. o.

Общество с ограниченной ответственностью «METAL-PS spol. s r.o.» основано в 1992 г., оно достаточно долго искало свое место на рынке. Производственная программа фирмы изначально была сосредоточена в области поверхностной обработки металлов путем нанесения порошковых пластмасс. С 1998 г. производственная программа фирмы стала постепенно расширяться на область производства металлических   изделий   и выполнение монтажных  работ. В ходе поиска новых потенциальных клиентов компания все чаще стала сталкиваться с требованием сертификации системы качества, поэтому был начат процесс построения системы управления в соответствии со стандартами ISO 9000, в конце 2000 г. система менеджмента качества была успешно       сертифицирована.       Благодаря       внедрению и сертификации системы менеджмента качества повысился интерес клиентов к изделиям и услугам, предлагаемым компанией. Компания стратегически сосредоточила свои интересы на область производства металлических изделий, поверхностную обработку и монтаж металлических изделий.
С 2008 г. фирма проводит процесс общей модернизации. Новый станочный парк способствовал повышению производительности труда, повышению качества изделий и работ. Вложенные в модернизацию средства и тщательное выполнение требований клиентов способствовали укреплению позиций фирмы на рынке. В 2014 г. фирма приняла решение о том, что в действующую систему менеджмента качества будут внедрены требования по охране окружающей среды согласно требованиям стандарта ČSN EN ISO 1400:2005, после чего был успешно пройден процесс сертификации.

 

Производственный объект:
METAL-PS spol. s r.o.
tř. Tomáše Bati 1686, budova 56c
765 02 Otrokovice
Чешская Республика
Контакты:
Tel: +420 577 158 195
Tel: +420 577 158 996
Mail: info@metal-ps.com
OR: C. 7154 vedená v Brně
Место нахождения фирмы:
METAL-PS spol. s r.o.
Kvítkovská 171, 763 61 Pohořelice
IČO: 469 69 837
DIČ: CZ46969837
×